Titāna plākšņu ražošanas process un metināšanas kvalitāte nosaka titāna plākšņu kvalitāti
5. pakāpes titāna loksneir augsta izturība pret koroziju un īpatnējā izturība, un to plaši izmanto elektroenerģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, aviācijas komponentos, būvmateriālos, sporta aprīkojumā, ārstniecībā un citās jomās, un tā joprojām paplašinās. No lietošanas un ražošanas tehnoloģijas viedokļa titāna plāksnei ir zema cena, augsta veiktspēja, tā ir daudzfunkcionāla un viegli ražojama. No lietojuma paplašināšanas viedokļa titāna sakausējumi, ko pārstāv Ti-1Fe-0.35O, Ti-5Al-1Fe, Ti-5Al{ {7}}Fe-3Mo (masas procenti) pilnībā izmanto lētos Fe, O, N un citus elementus. Tīra titāna plāksne dažādai virsmu apdarei un uzlabotai krāsas maiņai. Ievērojama titāna plāksnes iezīme ir tās spēcīgā izturība pret koroziju. Tas ir tāpēc, ka tai ir īpaši augsta afinitāte pret skābekli un tā var veidot blīvu oksīda plēvi uz tās virsmas, kas var aizsargāt titānu no vidējas korozijas. , Neitrālajam sāls šķīdumam un oksidējošajai videi ir laba stabilitāte, un izturība pret koroziju ir labāka nekā esošajam nerūsējošajam tēraudam un citiem parasti izmantotajiem krāsainajiem metāliem.
Tātad, kā rodas titāna izturība pret koroziju? Noslēpumainajā titāna pasaulē pa vienam atklāsim tās noslēpumus. Titāns ir ārkārtīgi izturīgs pret koroziju, tāpēc cilvēki parasti domā, ka tas ir inerts metāls, bet gluži pretēji, titāns patiesībā ir ļoti aktīvs metāls, tā līdzsvara potenciāls ir ļoti zems, un tā termodinamiskā korozijas tendence vidē ir liela, bet Fakts ir tāds, ka titāns ir ļoti stabils daudzās vidēs, piemēram, titāns ir izturīgs pret koroziju oksidējošā, neitrālā un vāji reducējošā vidē. Tas ir tāpēc, ka titāna stienim ir liela afinitāte ar skābekli. Gaisā vai skābekli saturošā vidē uz titāna virsmas izveidosies blīva, spēcīga adhēzija un augsta inerta oksīda plēve, kas aizsargā titāna substrātu no korozijas. Pat mehāniskā nodiluma dēļ tas ātri pašdziedinās vai atjaunos oksīda plēvi. Tas parāda, ka titāns ir metāls ar spēcīgu pasivācijas tendenci, un titāna oksīda plēve vienmēr saglabā šo raksturlielumu, ja vidējā temperatūra ir zemāka par 315 grādiem.
Titāna un titāna plākšņu izturība pret koroziju Titāna materiāli ir ļoti stabili neitrālos vai vāji skābos oksīdu šķīdumos, piemēram, titāna un titāna plāksnes ir CuC12 pie 100 grādiem FeCl100 grādiem, HgC1 pie 100 grādiem: (visas koncentrācijas ), 60 procenti AlCl2 visas NaCl koncentrācijas 100 grādos ir stabilas, un daudzi citi titāna metālu oksīdi ir stabili arī 100% monooksietiķskābē un 100% dioksetiķskābē, tādējādi titāna un titāna plāksnes ir plaši izmantotas iepriekšminētajos šķīdumos.
Titānam un 5. pakāpes titāna loksnei ir augsta izturība pret koroziju benzīnā, toluolā, fenolā, formaldehīdā, trihloretānā, etiķskābē, citronskābē, monohlorbēnā utt., bet viršanas temperatūrā un bez gāzes titāns ir skudrskābē ar masas daļu. mazāk nekā 25 procenti būs stipri sarūsējuši. Šķīdumā, kas satur etiķskābes anhidrīdu, titāns būs ne tikai stipri sarūsējis, bet arī ar kauliņiem. Sarežģītām organiskām vidēm, kas saskaras ar daudziem organiskās sintēzes procesiem, piemēram, propilēna oksīda, fenola, acetona, hloretiķskābes un citu ķīmisko vielu ražošanā, titāna un titāna plākšņu izturība pret koroziju ir labāka nekā nerūsējošā tērauda. un citi strukturālie materiāli.
Titāns un 5. klases titāna loksne ir arī ļoti stabili pret jonus saturošiem oksidētāju šķīdumiem, piemēram, 100qC nātrija hipohlorīta šķīdumu, skābekļa ūdeni, gāzi (līdz 75 grādiem), nātrija oksīda šķīdumu, kas satur ūdeņraža peroksīds utt. Titāna un titāna plākšņu izturība pret koroziju mitrā hlora gāzē pārsniedz citu plaši izmantoto metālu izturību. Tas ir tāpēc, ka hloram ir spēcīga oksidējoša iedarbība. Titāna un titāna plāksnes var būt stabilā pasīvā stāvoklī mitrā hlorā. Lai saglabātu titāna pasivāciju hlora gāzē Seksualitātei nepieciešams noteikts ūdens saturs. Kritiskais ūdens saturs ir saistīts ar tādiem faktoriem kā skābekļa spiediens, plūsmas ātrums, temperatūra utt., kā arī ir saistīts ar titāna aprīkojuma vai detaļu formu un izmēru un titāna virsmas mehānisko bojājumu pakāpi. Tāpēc titāna pasivācijas kritiskais ūdens saturs skābeklī nav konsekvents literatūrā, parasti tiek uzskatīts, ka masas daļu no 0,01% līdz 0,05% var izmantot kā kritisko titāna ūdens saturu skābeklī, taču praktiskā pieredze liecina, ka, lai nodrošinātu drošu titāna iekārtu lietošanu skābeklī, dažkārt nepietiek ar ūdens masas daļu 0,6 procentiem un tai ir jābūt pat 1,5 procentiem. Kritiskais ūdens saturs palielinās arī līdz ar hlora gāzes temperatūras paaugstināšanos un gaisa ātruma samazināšanos.
Titāna plākšņu kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no titāna plākšņu ražotāja kausēšanas procesa, tai skaitā titāna ķīmiskā sastāva, titāna ūdens tīrības (gāze, kaitīgie elementi, ieslēgumi) un sagataves kvalitātes (sastāva segregācija, dekarbonizācija un tās virsmas stāvoklis), šie aspekti ir galvenie kausēšanas darbības kontroles punkti.
Turklāt rūpnieciskajām titāna plāksnēm ir nepieciešama arī pietiekama rūdīšana, lai nodrošinātu vienmērīgu mikrostruktūru un mehāniskās īpašības visā atsperes daļā. Galvenais noguruma plaisu cēlonis ir titāna oksīdu ieslēgumi, un D veida ieslēgumu bojājums noguruma kalpošanas laikam ir lielāks nekā B tipa ieslēgumu bojājums. Tāpēc ārvalstu titāna rūpnīcas un automobiļu rūpnīcas izvirza augstākas prasības oksīda ieslēgumiem rūpnieciskajās titāna plāksnēs. Piemēram, Zviedrijas SKF standarts pieprasa, lai skābekļa saturs titānā ir mazāks par 15 × 10-6, un D veida ieslēgumi ir mazāki nekā B tipa ieslēgumi. lietas. Īpaši Al2O3 un TiN ieslēgumi ir ārkārtīgi kaitīgi titāna atsperu noguruma ilgumam. Lai ražotu augstas kvalitātes rūpnieciskās titāna plāksnes, agrāk parasti tika izmantotas īpašas kausēšanas metodes, piemēram, elektriskā krāsnī-elektroslaku pārkausēšana vai vakuuma loka pārkausēšana.
Pateicoties titāna plākšņu un stieņu īpašajām fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām, to metināšanas process ļoti atšķiras no citiem metāliem. Titāna metināšana ir TiG metināšanas process, kurā tiek izmantots inertais argons, lai efektīvi aizsargātu metināšanas zonu. Pirms argona lietošanas pārbaudiet rūpnīcas sertifikātu uz pudeles korpusa, lai pārbaudītu argona tīrības indeksu, un pēc tam pārbaudiet, vai pudeles vārstā nav noplūdes. vai darbības traucējumi.
Metinot titāna plāksnes un stieņus, jāpārliecinās, ka:
Metālu metināšanas zonā nepiesārņos aktīvā gāze N0H un kaitīgie piemaisījumu elementi, piemēram, CFeMn virs 250 grādiem. Tīrība nedrīkst būt zemāka par 99,98 procentiem, un ūdens saturs ir mazāks par 50Mg/m32. Argons: rūpnieciskas kvalitātes tīrs argons.
Rupjgraudainu struktūru nevar izveidot. Metināšanas procesam jāievēro iepriekš noteikta konstrukcijas secība, un nevar rasties liels metināšanas atlikušais spriegums un paliekošā deformācija. tātad. Stingrā saskaņā ar procesa kvalitātes vadības standartiem, visa procesa kvalitātes kontroles īstenošana. Nodrošiniet cilvēka, mašīnas, materiāla un metodes faktorus labi kontrolētā stāvoklī, lai nodrošinātu titāna cauruļu metināšanas kvalitāti saprātīgā būvniecības periodā.