Titāna kalumu un titāna lējumu veiktspējas analīze un galvenās pielietojuma jomas

Metāls pēc kalšanas var uzlabot tā struktūru un mehāniskās īpašības. Metāla deformācijas un pārkristalizācijas dēļ pēc liešanas struktūras termiskās apstrādes un deformācijas.5. pakāpes titāna kalšana, sākotnējie rupjie dendrīti un kolonnveida graudi kļūst par vienāds pārkristalizācijas struktūru ar smalkākiem graudiem un vienādu izmēru, lai sākotnējā segregācija, porainības, poru, izdedžu ieslēgumu uc sablīvēšana un metināšana padarīs struktūru kompaktāku un uzlabos plastiskumu. un metāla mehāniskās īpašības.

Vispārīgi runājot, lējumu mehāniskās īpašības ir zemākas nekā tāda paša materiāla kalumiem. Turklāt kalšanas process var nodrošināt metāla šķiedras struktūras nepārtrauktību, lai kaluma šķiedru struktūra atbilstu kaluma formai, un metāla plūsma ir pabeigta, kas var nodrošināt detaļām labas mehāniskās īpašības. un ilgs kalpošanas laiks. Precīza kalšana, aukstā ekstrūzija Kalumi, kas ražoti tādos procesos kā karstā ekstrūzija un siltā ekstrūzija, nav salīdzināmi ar lējumiem.

1. Lidmašīnu kalumi

Rēķinot pēc svara, aptuveni 85% no lidmašīnas sastāvdaļām ir kalumi. Turbīnu diski, aizmugurējie kakliņi (dobās vārpstas), lāpstiņas, spārnu daļas, fizelāžas ribas, riteņu kronšteini un šasijas iekšējie un ārējie cilindri ir svarīgi ar gaisa kuģu drošību saistīti kalumi. Lidmašīnu kalumi lielākoties ir izgatavoti no augstas stiprības nodilumizturīgiem un korozijizturīgiem alumīnija sakausējumiem, titāna sakausējumiem, sakausējumiem uz niķeļa bāzes un citiem vērtīgiem materiāliem. Lai taupītu materiālus un enerģiju, lielākā daļa lidmašīnu kalumu tiek ražoti ar kalšanas presēm vai daudzvirzienu kalšanas presēm. Automobiļu kalumi tiek aprēķināti pēc svara, un uz automašīnām ir 1719% kalumu. Vispārējā automašīna sastāv no 15 daļām, piemēram, virsbūve, bagāžnieks, dzinējs, priekšējā ass, aizmugurējā ass, rāmis, ātrumkārba, piedziņas vārpsta, stūres sistēma utt. Automašīnu kalumu īpašības ir sarežģīta forma, viegls svars, slikti darba apstākļi, un augsta drošība. Augsts standarts. Piemēram, kloķvārpstas, klaņi, sadales vārpstas, ko izmanto automašīnu dzinējos, priekšējām asīm nepieciešamās priekšējās sijas, stūres šarnīri, pusvārpstas, ko izmanto aizmugurējām asīm, pusvārpstas bukses, transmisijas zobrati asu kastēs utt., ir saistīti ar drošības atslēgu kalumi. drošai automašīnu ekspluatācijai.

2. Dīzeļdzinēju kalumi

Dīzeļdzinējs ir sava veida spēka iekārta, un to bieži izmanto kā dzinēju. Ņemot par piemēru lielu dīzeļdzinēju, izmantotie kalumi ir cilindra galva, galvenais kakliņa, kloķvārpstas gala atloka izejas gala vārpsta, savienojošais stienis, virzuļa stienis, virzuļa galva, šķērsgalvas tapa, kloķvārpstas transmisijas zobrats, gredzenveida zobrats, starppārvads un eļļas sūknis. Ir vairāk nekā desmit ķermeņa veidu un tā tālāk.

3. Jūras kalumi

Jūras kalumi tiek iedalīti trīs kategorijās: galveno dzinēju kalumi, vārpstas kalumi un stūres kalumi. Galveno dzinēju kalumi ir tādi paši kā dīzeļdzinēju kalumi. Vārpstas kalumi ietver vilces vārpstu, starpvārpstu un pakaļgala vārpstu utt. Stūres sistēmas kalumos ietilpst stūres statnis, stūres statnis, stūres tapa utt.

4. Ieroču kalumi

Kalumi ieņem ārkārtīgi svarīgu vietu ieroču nozarē. Pēc svara 60% tvertņu ir kalumi. Ir lielgabalu stobri, uzpurņa bremzes un lielgabalu astes artilērijā, šautenes stobri un trīsstūrveida bajonetes kājnieku ieročos, raķešu un zemūdeņu dziļuma lādiņu palaišanas ierīces un fiksācijas sēdekļi, nerūsējošā tērauda vārstu korpusi kodolzemūdeņu augstspiediena dzesētājiem, šāviņi, lodes utt. visi viltotie izstrādājumi. Papildus tērauda kalumiem ieroču izgatavošanai tiek izmantoti arī citi materiāli.

5. Naftas ķīmijas kalumi

Kalumi tiek plaši izmantoti naftas ķīmijas iekārtās. Piemēram, sfērisku uzglabāšanas tvertņu lūkas un atloki, dažādas siltummaiņiem nepieciešamās cauruļu loksnes, metinātie atloki, veseli katalītiskā krekinga reaktoru kalšanas cilindri (spiedientvertnes), hidrogenēšanas reaktoros izmantotie cilindru savienojumi, ķīmiskie mēslošanas līdzekļi Augšējais vāks, apakšējais vāks un galva Iekārtai nepieciešamie visi ir kalumi.

Izmantojot dažādus 5. klases titāna kalšanas izstrādājumus, kalumus galvenokārt izmanto gadījumos, kad nepieciešama augsta izturība, augsta izturība un augsta uzticamība, piemēram, gāzturbīnu kompresoru diski un medicīniskie mākslīgie kauli. Tāpēc kalumiem ir nepieciešama ne tikai augsta izmēru precizitāte, bet arī materiāli ar izcilām īpašībām un augstu stabilitāti. Šī iemesla dēļ titāna kalumu ražošanas procesā ir pilnībā jāizmanto titāna sakausējumu īpašības, lai iegūtu augstas kvalitātes kalumus. Titāna sakausējuma metālu ir grūti kalt, un tas ir pakļauts plaisām. Tāpēc svarīgākais titāna sakausējuma kalumu ražošanā ir pareizi kontrolēt kalšanas temperatūru un plastisko deformāciju.